電鍍廢水零排放用什么方法？
發(fā)布時(shí)間：
2022-09-08
電鍍廢水零排放用什么方法？ 電鍍廢水零排放是利用膜技術(shù)對(duì)電鍍漂洗水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。電鍍廢水的沖洗水含有重金屬，其廢水如果直接排放會(huì)污染水源。危害人體健康。另一方面，廢水中含有的貴金屬被浪費(fèi)，水資源被浪費(fèi)。
電鍍廢水零排放用什么方法?
電鍍廢水零排放是利用膜技術(shù)對(duì)電鍍漂洗水進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。電鍍廢水的沖洗水含有重金屬，其廢水如果直接排放會(huì)污染水源。危害人體健康。另一方面，廢水中含有的貴金屬被浪費(fèi)，水資源被浪費(fèi)。隨著電鍍行業(yè)對(duì)水需求的不斷增加和水資源的日益短缺，兩者之間的矛盾日益突出，國家環(huán)?？偩痔岢隽恕扒鍧嵣a(chǎn)，節(jié)能減排，打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的政策。
電鍍廢水零排放的處理與回用對(duì)節(jié)約水資源、保護(hù)環(huán)境具有重要意義。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)以及一些新材料在電鍍廢水處理中的應(yīng)用。
化學(xué)沉淀法是將化學(xué)物質(zhì)放入廢水中，使溶解的重金屬變成不溶性化合物沉淀，然后將其與水分離，從而達(dá)到去除重金屬的目的?；瘜W(xué)沉淀法因其操作簡單、技術(shù)成熟、成本低、能同時(shí)去除廢水中的多種重金屬等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電鍍廢水零排放處理中。
堿性沉淀法是向廢水中加入NaOH、石灰、碳酸鈉等堿性物質(zhì)，使重金屬形成溶解度低的氫氧根或碳酸鹽沉淀而被去除。該方法具有成本低、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，目前被廣泛應(yīng)用。但是，堿沉淀法產(chǎn)生的污泥量大，會(huì)產(chǎn)生二次污染，而且出水pH值高，需要調(diào)整pH值。NaOH由于其污泥量相對(duì)較少，易于回收利用而被廣泛應(yīng)用于工程中。
硫化物沉淀法是加入硫化物(如Na2S、NariS等)，使廢水中的重金屬形成沉淀，溶解產(chǎn)物小于氫氧根。出水pH為7 ~ 9.不需調(diào)節(jié)pH即可排放。但硫化物析出顆粒較小，需要加入絮凝劑輔助析出，使處理成本增加。硫化物在酸性溶液中也會(huì)產(chǎn)生有毒的HS氣體，這有實(shí)際的局限性。
鐵氧體法是根據(jù)產(chǎn)生鐵氧體的原理發(fā)展起來的，使廢水中的各種重金屬離子形成鐵氧體晶體一起沉淀，從而達(dá)到凈化廢水的目的。該方法主要是通過向廢水中加入硫酸亞鐵，通過還原、沉淀絮凝，最終生成鐵氧體，由于其設(shè)備簡單、成本低、沉降快、處理效果好等特點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用?；瘜W(xué)氧化法對(duì)含氰電鍍廢水的處理效果尤為明顯。將廢水中的氰離子(CN 1)氧化為氰酸鹽(CNO-)，再將氰酸鹽(CNO-)氧化為二氧化碳和氮，可徹底解決污染問題。
常用的氧化劑有氯氧化劑、氧氣、臭氧、過氧化氫等，其中堿性氯化物法應(yīng)用最廣泛。采用Fenton法處理初始總氰濃度為2.0mg/L的低濃度含氰電鍍廢水。反應(yīng)初始pH為3.5.H202/FeSO4的摩爾比為3.5:1.在H202投加量為5.0g/L、反應(yīng)時(shí)間為60min的最佳條件下，去除率可達(dá)93%，總濃度可降至03mg /L。
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